




离心风机常见故障及处理方法
引起离心风机振动的原因是多方面的,主要有:转子动、静不平衡引起的振动,这除了与制造、安装、检修的有关外,运行中发生的不对称的腐蚀、磨损,叶片不均匀的积灰,转轴弯曲,转子原平衡块位移或脱落,天津离心风机,以及双侧进风量不均衡,都能引起风机振劝。离心风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动造成电动机与离心风机轴不在一条中心任务线上。转子的紧固年松动或者活动部分间隙过大,轴与轴瓦间隙过大,滚动轴承固定螺母松动等。基础不牢固或者机座刚度不够,如基础浇注---,地脚螺栓或垫铁松动,机座连接不牢或连接螺母松动,机座结构刚度太差等发现风机振动大时应加强运行监视,适当减小振动风机的负荷,如果振动大超过允许值时,则风机自动跳闸或手动停止。轴承温度高,轴承温度是轴承损坏的重要因素,引起轴承温度高主要有以下原因:润滑油---。油位太低,造成带油不足,因油环损坏会影响正常带油,引风机供油压力太低或者油量太小使动静金属直接摩擦---;一次风机轴承油脂太少形成缺油。
轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。轴承座与底座应紧---合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
提前检查新安装的离心风机位置,清楚地描述离心风机的工作环境及使用情况。在购买离心风机时,需要充分考虑风机箱的位置,设置出风口的位置,避免设备安装后找出风口,同时需要设计好电机的外部和内部。可以设计一套自己的静压箱静音图,向厂家阐明多页送风常开或常关的状态。百叶风口需要什么形状,附加什么功能。在离心风机的设计中,一般厂家都会采用镀锌钢板风管设计方案。有些客户需要玻璃镁材料以及复合材料需要向厂家提出具体要求。
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