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离心风机振动过大的原因造成离心风机振动过大的原因主要有三个方面。即风机的制造;安装和运行方面的因素。归结起来主要有以下原因:风机和电机轴不同心;风机转子不平衡;叶轮轴向晃动大;轴弯曲;轴承弹子油隙过大;轴承座地脚螺栓松动;电机地脚螺栓或台板连接螺栓松动;轴承座与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大;电机台板与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大以及电机四脚与台板之间有不接触者;转子与机壳摩擦;叶轮装反;叶轮与轴连接处松动;调节门开度方向不对;机壳因刚度不够造成机壳振动引起转子共振;基础刚度不够;地脚螺栓孔灌浆不密实使得地脚螺栓松动。离心风机在制造引起振动过大的因素主要有:轴承间隙过大;轴弯曲;叶轮叶片出口角度不对或偏差超过标准;机壳刚度不足;转子不平衡;叶轮与主轴的配合间隙过大等。本文对离心风机的制造故障不做研讨,但这些故障应在风机安装前的检查。检修过程中予以发现。离心风机在运行方面引起振动过大的因素主要有:叶片积灰或叶轮磨损引起转子不平衡;风壳磨损使得其刚度降低等。

离心风机要选型,首先要确认气体的流量、压力、密度,这是离心风机选型进程的三要素。
密度:若未给定密度则需根据风机的工况环境,如海拔、当地---压、工作温度、气体的标密来核算或换算出工况气体的密度。
压力:根据给定或核算出的工况密度,将工况压力换算为风机规范状态下压力。如风机带进气箱或消声器,需考虑其压力丢失,可通过核算或预算,预算丢失一般在100—300pa之间。
流量:如体系要求气体的流量,则需要将气体流量换算为风机规范状态下的容积流量。如体系要求气体的容积流量,则风机规范状态下的容积流量与工况下的容积流量相同。

离心风机轴承箱的体积、轴承至迷宫密封的轴向长度、离心风机轴承箱内表面的形状、离心风机轴承箱的密闭程度、离心风机轴承箱内旋转件的鼓风效应等,都会影响离心风机轴承箱密封效果。而两个轴承分体独立的离心风机轴承箱相比一体式离心风机轴承箱多两个轴端密封,天津离心风机,其体积相对狭小。
运行中润滑油的温升、油位的高低等都会影响到离心风机轴承箱密封效果。离心风机轴承箱漏油的原因分析:离心风机轴承箱一体式的直通迷宫密封,仅有5圈密封齿,受轴向尺寸的---,迷宫通道的长度和齿间距都很小,实测齿尖与轴的间隙在1mm 以上,且圆周方向间隙不匀。

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